Nếu bạn vừa sở hữu chiếc máy in 3D đầu tiên hoặc đã sử dụng nó một thời gian, việc duy trì hiệu suất hoạt động ổn định và chất lượng bản in cao là mối quan tâm hàng đầu. Bảo trì đúng cách không chỉ giúp các sản phẩm in ra sắc nét, chính xác mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị, tiết kiệm chi phí sửa chữa hoặc thay thế. Với vai trò là một chuyên gia đã trải nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực in 3D, tôi thấu hiểu những băn khoăn ban đầu, đặc biệt là khi có vô vàn điều cần học hỏi thông qua thử và sai. May mắn thay, bạn không cần phải đi con đường gian nan đó một mình. Hướng dẫn chi tiết dưới đây sẽ cung cấp những kiến thức và kinh nghiệm cốt lõi để bạn tự tin bảo dưỡng chiếc máy in 3D của mình, đảm bảo nó luôn sẵn sàng cho mọi dự án.
Bảo trì máy in 3D là một phần không thể thiếu để nâng cao chất lượng in, ngăn ngừa lỗi thường gặp và tối ưu hóa tuổi thọ của máy. Hãy cùng khám phá các phương pháp bảo dưỡng quan trọng mà mọi người dùng máy in 3D cần biết.
Hai máy in 3D Anycubic (resin) đặt trên bàn, tượng trưng cho sự cần thiết của việc bảo trì máy in 3D để đảm bảo hoạt động liên tục.
1. Cân Bằng Bàn In (Bed Leveling) – Nền Tảng Của Mọi Bản In Chất Lượng
Tầm quan trọng của việc cân bằng bàn in đồng đều
Đây là một mẹo quan trọng hàng đầu để có được những bản in chất lượng cao một cách nhất quán, hơn là một quy trình bảo dưỡng thông thường. Tuy nhiên, nó lại là yếu tố sống còn mà bạn phải cân nhắc kỹ lưỡng. Dù bạn thực hiện mọi bước bảo trì khác đúng cách nhưng lại bỏ qua hoặc làm sai bước này, bạn sẽ khó lòng có được bản in hoàn hảo. Cân bằng bàn in là nền tảng của mọi quá trình in thành công, quyết định liệu các lớp in có bám dính chính xác vào tấm dựng hay không. Nếu không được thực hiện đúng cách, nó sẽ dẫn đến các vấn đề như cong vênh (warping), khi một số khu vực của bản in có thể không bám dính tốt do quá trình đùn không đều, khiến các cạnh bị nhấc lên và biến dạng khi vật liệu nguội đi và co lại.
Cân bằng bàn in bao gồm việc điều chỉnh bàn in sao cho khoảng cách giữa đầu phun và bàn in là nhất quán ở tất cả các điểm. Một số máy in 3D có tùy chọn cân bằng bàn in thủ công, trong khi số khác lại được trang bị tính năng tự động.
Hướng dẫn cân bằng bàn in: Thủ công và Tự động
Khi cân bằng thủ công, bạn sẽ cần sử dụng một tờ giấy. Phương pháp này phổ biến hơn ở các mẫu máy in 3D cũ, trong khi hầu hết các máy in 3D hiện đại đều tích hợp tính năng cân bằng bàn in tự động. Tuy nhiên, nếu bạn sở hữu một máy in đời cũ, hãy làm theo các bước dưới đây để cân bằng bằng giấy:
- Vệ sinh sạch sẽ đầu phun và bàn in 3D.
- Đưa máy in về vị trí Home (vị trí 0,0,0).
- Di chuyển đầu in đến một trong các góc của bàn in và trượt tờ giấy vào giữa đầu phun và bàn in.
- Hạ đầu in cho đến khi nó chạm vào tờ giấy, sau đó bắt đầu di chuyển tờ giấy qua lại đồng thời hạ đầu in cho đến khi có một chút lực cản.
- Điều chỉnh vít ở góc đó và di chuyển đầu in đến các góc còn lại của bàn in, lặp lại các bước tương tự khi điều chỉnh vít.
- Di chuyển đầu in vào giữa bàn, trượt tờ giấy và kiểm tra lực cản, sau đó điều chỉnh vít nếu cần thiết. Vậy là bạn đã hoàn tất.
Cân bằng bàn in tự động sử dụng các cảm biến trong máy in 3D để đo khoảng cách từ đầu in tại các điểm khác nhau và bù đắp cho những điểm không đồng đều. Phương pháp này dễ thực hiện hơn nhiều so với phương pháp thủ công.
Điều chỉnh Z-offset: Khoảng cách tối ưu giữa đầu phun và bàn in
Ngoài việc cân bằng bàn in, bạn cần đảm bảo rằng Z-offset được cài đặt chính xác. Đây là khoảng cách giữa đầu phun và bàn in, và bạn có thể điều chỉnh nó trên màn hình LCD của máy in 3D. Z-offset không chính xác là một trong những nguyên nhân phổ biến gây ra lỗi in. Tôi đã đối mặt với vấn đề này nhiều lần khi sử dụng các mẫu máy in 3D cũ.
Nếu Z-offset quá gần bàn in, nó sẽ dẫn đến việc đùn vật liệu quá mỏng và có thể làm cho lớp đầu tiên bị bẹp. Ngược lại, nếu nó quá xa, sợi filament sẽ không bám dính đúng cách, và điều này có thể gây ra các vấn đề như lệch lớp, khoảng trống hoặc cong vênh.
Máy in 3D Anycubic Kobra đang trong quá trình in một mô hình, minh họa tầm quan trọng của việc cân bằng bàn in để tránh lỗi in.
2. Vệ Sinh Bàn In và Đầu Phun (Nozzle) Định Kỳ – Đảm Bảo Lớp Đầu Tiên Hoàn Hảo
Bàn in sạch – Chìa khóa cho độ bám dính tốt
Bụi bẩn và cặn filament có thể tích tụ trên bàn in 3D, và điều này có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bản in. Bản in có thể bị bong tróc khỏi bàn in do thiếu độ bám dính phù hợp, và thậm chí có thể gây ra các vết ố không mong muốn trên bản in của bạn, đặc biệt nếu bạn đang sử dụng bàn in bằng kính hoặc tấm PEI. Do đó, điều cần thiết là phải vệ sinh bàn in thường xuyên bằng cồn Isopropyl hoặc nước ấm và xà phòng.
Vệ sinh đầu phun – Ngăn ngừa tắc nghẽn và duy trì dòng chảy ổn định
Đảm bảo bạn cũng vệ sinh đầu phun đúng cách. Cặn filament còn sót lại trên đầu phun có thể tích tụ và gây tắc nghẽn, khiến filament không thể đùn ra đều. Bạn có thể làm nóng đầu phun bằng súng nhiệt hoặc giữ nó trên nến/bếp gas để làm tan chảy bất cứ thứ gì bên trong, sau đó dùng dây kim loại nhỏ để làm sạch.
Ngâm đầu phun trong một cốc acetone vài phút cũng có thể làm sạch nó bằng cách hòa tan bất kỳ cặn bẩn nào bị kẹt bên trong. Tuy nhiên, khi thực hiện việc này, hãy nhớ rằng đầu phun sẽ bị mòn theo thời gian, và tôi khuyên bạn nên mua một cái mới đơn giản vì nó không đáng để tốn công sức làm sạch.
Người dùng đang vệ sinh đầu phun (nozzle) của máy in 3D Anycubic, một bước quan trọng để ngăn ngừa tắc nghẽn và duy trì chất lượng in.
3. Kiểm Tra và Siết Chặt Các Bộ Phận Cơ Khí: Ốc Vít, Đai Ốc và Dây Đai
Duy trì độ ổn định của khung máy và các bộ phận chuyển động
Theo thời gian, khi bạn in 3D, rung động và các chuyển động lặp đi lặp lại có thể làm lỏng các ốc vít và đai ốc, điều này có thể dẫn đến các vấn đề cơ khí và lỗi in. Một vấn đề phổ biến xảy ra do ốc vít và bu lông lỏng lẻo là sự lung lay và lệch lạc của khung và các bộ phận khác của máy in 3D, đặc biệt là các động cơ, ảnh hưởng đến sự ổn định của máy in và chuyển động của đầu in.
Bạn sẽ thường xuyên thấy hiện tượng lệch lớp (layer shifting), hiện tượng bóng mờ (ghosting), đùn không nhất quán, hoặc thậm chí là hỏng hoàn toàn bản in. Bạn nên thường xuyên kiểm tra và siết chặt các ốc vít của máy in 3D để đảm bảo máy ổn định. Khi làm vậy, hãy cẩn thận không siết quá chặt, vì nó có thể làm hỏng các bộ phận khác.
Một chiếc máy in 3D Anycubic đặt trên bàn, thể hiện môi trường hoạt động chung của thiết bị cần được bảo dưỡng định kỳ.
Điều chỉnh độ căng dây đai (Belt)
Hơn nữa, hãy thường xuyên kiểm tra dây đai để đảm bảo nó không quá lỏng cũng không quá căng. Khi dây đai lỏng, đầu in sẽ không di chuyển đúng cách, dẫn đến các vấn đề in 3D. Ngoài ra, nếu nó quá căng, nó sẽ gây áp lực quá mức lên động cơ bước và ròng rọc, điều này có thể dẫn đến lực cản trong chuyển động, quá nhiệt, hỏng động cơ và thậm chí là đầu in bỏ qua một số bước.
4. Kiểm Tra Dây Điện – Đảm Bảo An Toàn và Hoạt Động Liên Tục
Nhận biết và khắc phục hư hỏng dây điện
Nếu bạn sử dụng máy in 3D có dây điện lộ ra ngoài, theo thời gian, chúng có thể bị mòn do chuyển động liên tục. Nếu bạn không kiểm tra chúng thường xuyên, chúng có thể bị đứt hoặc ngắt kết nối khỏi vị trí gắn mà bạn không hề hay biết. Vì vậy, bạn nên thường xuyên kiểm tra hệ thống dây điện, đặc biệt ở những khu vực thường xuyên uốn cong, và thay thế bất kỳ dây nào bị hỏng hoặc có dấu hiệu đứt gãy trước khi chúng gây ra lỗi.
Đồng thời, thực hành quản lý cáp phù hợp để ngăn ngừa bất kỳ áp lực không cần thiết nào lên chúng. Hầu hết các máy in 3D đời mới nhất đều có dây điện ẩn, vì vậy bạn không cần phải lo lắng nhiều nếu sở hữu một chiếc máy như vậy.
Quá trình lắp đặt hoặc kiểm tra dây điện trên bo mạch chủ của máy in 3D, minh họa sự phức tạp của hệ thống dây cần được bảo trì.
5. Bôi Trơn Các Bộ Phận Chuyển Động – Giảm Ma Sát, Tăng Tuổi Thọ
Lợi ích của việc bôi trơn định kỳ
Bạn cần bôi trơn các bộ phận thường xuyên chuyển động, như thanh dẫn hướng (rods) và vòng bi (bearings), để đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm ma sát, vốn có thể gây mòn các thành phần và thậm chí gây căng thẳng cho động cơ. Bạn có thể sử dụng chất bôi trơn khô như PTFE hoặc dầu máy may nhẹ. PTFE rất tốt vì bụi bẩn không bám vào nó. Tôi cũng thường xuyên sử dụng mỡ superlube, và nó hoạt động rất hiệu quả.
Khi bôi trơn, hãy cẩn thận không làm đổ lên bàn in. Bạn sẽ cần phải vệ sinh nó sạch sẽ trước khi in 3D, vì nó có thể khiến bản in không bám dính đúng cách. Một số máy in 3D hiện đại có các bộ phận chuyển động ẩn; việc tiếp cận và bôi trơn chúng có thể khó khăn. Tuy nhiên, hầu hết chúng được thiết kế để hoạt động trơn tru mà không cần bôi trơn thường xuyên trong một thời gian dài, vì vậy không cần phải lo lắng.
Máy in 3D Anycubic Kobra đặt trên bàn, tượng trưng cho một thiết bị cần được bôi trơn các bộ phận chuyển động để duy trì hiệu suất.
Duy Trì Máy In 3D Để Đạt Được Những Bản In Hoàn Hảo
Bảo trì máy in 3D không phải là một hoạt động chỉ làm một lần; bạn phải thực hiện nó như một thói quen định kỳ để đảm bảo bạn luôn có được những bản in chất lượng cao. Trong quá trình bảo trì, điều cần thiết là phải thay thế các bộ phận có dấu hiệu bị mòn thay vì cố gắng sửa chữa chúng. Ví dụ, các bộ phận như đầu phun bị xuống cấp theo thời gian, và việc thay thế chúng là lựa chọn tốt nhất thay vì cố gắng sửa chữa khi chúng gặp sự cố.
Ngoài những mẹo mà chúng tôi đã mô tả ở đây, bạn nên nhớ giữ máy của mình ở một nơi an toàn. Một nơi chắc chắn, không rung động và không có bụi bẩn là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu cho máy in 3D của bạn. Hãy chia sẻ kinh nghiệm bảo trì của bạn hoặc bất kỳ câu hỏi nào trong phần bình luận bên dưới nhé!
